Pour le bon fonctionnement d’un entrepôt, il est essentiel de bien gérer et de bien organiser les stocks. Il faut alors connaître et maîtriser les bases du stockage.
Bien gérer le stockage de son entrepôt : comment s’y prendre ?
Pour qu’un entrepôt fonctionne dans les règles de l’art, les stocks doivent impérativement bénéficier d’une bonne gestion et d’une bonne organisation. Il faut d’ailleurs savoir que la chaîne logistique dans son intégralité en dépend grandement. Pour organiser et gérer au mieux ces stocks, il est essentiel de bien connaître et de bien maîtriser les bases de l’entreposage. Cela permettra surtout de gagner en efficacité tout en déterminant la meilleure stratégie à adopter pour assurer le bon fonctionnement de son entrepôt. Effectivement, il existe plusieurs techniques aussi efficaces les unes comme les autres pour mener à bien une telle opération. Le point dans l’article qui suit.
Méthode ABC : infaillible pour bien gérer ses stocks
Gérer le stockage de son entrepôt est loin d’être une mince affaire. Pour mettre toutes les chances de son côté et atteindre le succès, il est impératif d’adopter certaines techniques spécifiques pour ce faire. La méthode ABC en fait donc partie. Elle consiste à catégoriser les différentes marchandises par ordre d’importance. On doit ainsi le faire de sorte à les diviser en trois classes A, B et C, d’où le nom de la technique. Les marchandises A regrouperont de ce fait les éléments ayant de la valeur. Les marchandises B, quant à elles, sont celles ayant une valeur moyenne. Et bien évidemment, les marchandises C sont celles présentant la valeur la plus faible. En procédant à cette division, on reconnaît alors aisément les éléments les plus importants parmi ses stocks. Avant d’adopter cette méthode, il convient de savoir qu’il y a certaines règles à respecter. Pour faire simple, il faut que les marchandises de la catégorie A soient stockées près des entrées et sorties, et pile au milieu des espaces de rayonnage. Les marchandises B et C, de leur côté, peuvent être disposées dans les rayonnages plus difficiles d’accès.
La manutention : un élément à ne jamais négliger
Pour mener à bien la gestion du stockage de son entrepôt, il est donc également crucial d’adopter la meilleure technique de manutention. Il faut en effet savoir qu’il en existe plusieurs. Il y a ainsi avant tout la technique manuelle. Il s’agit bien sûr de la bonne vieille méthode. La manutention à bras est la technique la plus ancienne. Toutefois, elle n’est plus très conseillée, car les risques ne manquent pas avec cette méthode. Ceux-ci peuvent toucher aussi bien le personnel que les marchandises. Pour éviter les éventuels dangers, il est plutôt recommandé de se servir des chariots à poussée manuelle. Le convoyage et le rayonnage dynamique ainsi que le recours à un stockeur pour assurer l’assemblage sur poste feront de même mieux l’affaire. Pour ce qui est de la technique automatique, il faut noter que les outils de manutention sont nombreux. On peut en citer, entre autres, le chariot élévateur frontal, les gerbeurs et transpalettes, le chariot « petit-train », etc. Dans tous les cas, le choix doit dépendre des besoins et de la taille de chaque entrepôt, de l’usage et bien sûr du budget de chacun.
Choisir son rayonnage : une étape importante
La gestion du stockage d’un entrepôt repose en grande partie sur le choix du rayonnage à adopter. Comme les méthodes de manutention, il existe également plusieurs types de rayonnage. Il y a, par exemple, les modèles en acier époxy, ceux en acier galvanisé, le rayonnage à palettes, le plateau aggloméré, etc. Mais pour optimiser au mieux le rangement de son entrepôt, il est plus judicieux d’opter pour les rayonnages professionnels à la fois fonctionnels, robustes et ergonomiques. Plusieurs fabricants et revendeurs proposent actuellement ce genre d’équipement. Il suffit de réaliser quelques recherches en ligne pour les trouver. Certains suggèrent même des racks d’entreposage d’occasion et neufs pouvant supporter diverses charges.
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